Floorstack

Branchen / Oil & Gas

Für Upstream, Midstream und Downstream

Aus jeder Turnaround Intervention wird dauerhaftes Anlagenwissen.

Wenn ein erfahrener Reliability Engineer um drei Uhr morgens eine wiederkehrende Störung am Verdichter behebt, verschwindet dieses Wissen meist mit dem Schichtende. Floorstack erfasst den Eingriff, indiziert ihn gegen die Asset Hierarchie und macht ihn verfügbar, wenn das gleiche Symptom wieder auftritt, am selben Standort oder in jedem anderen Werk der Flotte.

01

Multimodale Erfassung

Ich Perspektive Video, Umgebungs Audio und Prozesskontext. Ausgelöst, nicht kontinuierlich.

02

Asset indiziert

Jeder Datensatz indiziert gegen P&ID, Equipment Tag und Functional Location.

03

Compliance aligned

Gebaut um API 754, OSHA PSM und IEC 62443.

04

Zone 1 fähige Hardware

Kompatibel mit IECEx und ATEX zertifizierten Wearables und eigensicheren Kameras.

Standards und Frameworks

  • IEC 62443
  • API 754
  • OSHA PSM 1910.119
  • ATEX und IECEx Zone 1
  • NORSOK S-002
  • HAZOP und LOPA
47 Mrd. $

kumulierter Jahresverlust durch ungeplante Stillstände bei Fortune Global 500 Öl und Gasproduzenten.

Quelle: Siemens, True Cost of Downtime 2024

Crew change

Der Generationswechsel im Kontrollraum schließt sich.

In Oil und Gas geht eine ganze Generation erfahrener Reliability Engineers, Leitstand Operatoren und Process Safety Leads innerhalb dieses Jahrzehnts in den Ruhestand. Das Zeitfenster, ihr Urteilsvermögen zu erfassen, ohne sie zum Aufschreiben zu zwingen, ist in Jahren bemessen, nicht in Jahrzehnten.

Workflows

Fünf Workflows, für die wir bauen

01 / 05

Turnaround

Wissenserfassung im Turnaround.

Erfahrene Engineers gehen schneller in Rente, als Turnarounds zurückkehren. Erfassen Sie das prozedurale Wissen aus diesem TAR, damit der nächste schneller, sicherer und kürzer wird.

02 / 05

LOPC

LOPC Ursachenanalyse als Replay.

Wenn ein Loss of Primary Containment Ereignis wiederkehrt, liegt der relevante Präzedenzfall, inklusive der Diagnose Logik des Engineers, in Sekunden auf dem Screen des Operators, nicht in Tagen.

03 / 05

PSSR

Pre Startup Safety Review als Präzedenz.

Vergangene PSSR Befunde zu vergleichbaren Anlagen werden ausgespielt. Das Review Team startet mit institutionellem Gedächtnis, nicht mit einer leeren Checkliste.

04 / 05

MOC

Management of Change Gedächtnis.

Der erfasste Eingriff verknüpft sich mit dem formellen MOC Eintrag. Audits können später nachvollziehen, warum eine Änderung gemacht wurde, nicht nur dass sie genehmigt wurde.

05 / 05

Schicht

Schichtübergabe heißer Themen.

Das Diagnose Video des Nachtschicht Operators landet beim Morgenschicht Team beim ersten Kaffee. Indiziert nach Equipment Tag.

“Das meiste, was eine Raffinerie reibungslos am Laufen hält, lebt in vielleicht vierzig Köpfen. Die Hälfte davon geht in den nächsten fünf Jahren in Rente. Wir haben kein System, das ihr tatsächliches Tun erfasst.”
Operations Engineer, nordwesteuropäische Raffinerie Major

Engage

Bringen Sie einen Engineer auf den Standort.

Zwei bis drei Tage on site. Shadowing von fünf bis acht Experten während laufender Instandhaltung und Turnaround Vorbereitung. Volle NDA. Sicherheitseinweisung. Null Betriebsunterbrechung.